Wirbelstromprüfung
(ET)
Berührungslose Erkennung feinster Oberflächen- und oberflächennaher Risse – auch durch dünne, nichtleitende Beschichtungen hindurch. Im Labor und direkt bei Ihnen vor Ort.
Präzision durch elektromagnetische Induktion
Mittels hochfrequenter Magnetfelder induzieren wir Wirbelströme im Bauteil. Jede noch so kleine Materialänderung oder Rissbildung stört diesen Fluss und wird sofort messtechnisch erfasst.
Anwendungsbereiche
Luft- und Raumfahrtkomponenten
Motorsport-/
Automobilteile
industrielle Befestigungselemente
So profitieren Sie von Wirbelstromprüfung
Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile und industrielle Befestigungselemente.
Prüfung ohne Koppelmedium
Im Gegensatz zum Ultraschall benötigt die Wirbelstromprüfung kein Wasser oder Gel als Koppelmedium. Das ermöglicht eine extrem saubere, rückstandsfreie und blitzschnelle Prüfung direkt in der Produktionslinie oder am fertig montierten Fahrzeug.
Höchste Mobilität
Mit unseren kompakten Prüfgeräten führen wir hochpräzise Einsätze flexibel und schnell direkt bei Ihnen vor Ort oder an der Rennstrecke durch.
Durch Beschichtungen hindurch
Wir prüfen Ihre Bauteile auch durch dünne Lack-, Eloxal- oder Primerschichten hindurch, ohne dass diese aufwendig entfernt werden müssen.
Automatisierbar & Schnell
Perfekt geeignet für die lückenlose Taktprüfung von Serienteilen mit konstant hoher Reproduzierbarkeit.
Das Leistungsspektrum der Wirbelstromprüfung
Mikroriss-Detektion
Sichtbarmachung von oberflächenoffenen und verdeckten Haarrissen, die mit dem bloßen Auge unsichtbar sind.
Werkstoffsortierung
Identifikation von Härteunterschieden, Gefügezuständen und Materialverwechslungen im Wareneingang.
Schichtsystem-Analyse
Präzise Dickenkontrolle von Schutz- und Isolationsschichten zur Vermeidung von Korrosionsschäden.
Einblicke in unser Prüflabor
Erhalten Sie Impressionen über die Arbeit in unserem zertifizierten Prüflabor
Überschrift
Der Ablauf Ihrer Wirbelstromprüfung
Frequenz- & Sondenabstimmung
Wir wählen die exakte Prüffrequenz und Sonden-Geometrie passend zu Ihrem Werkstoff und der erwarteten Fehlertiefe aus.
Sonden-Scan
Unsere Level-2/3-Spezialisten (DIN EN 4179) führen die Sonde über das Bauteil. Das Messgerät zeichnet Phasen- und Amplitudenänderungen in Echtzeit auf.
Signalbewertung & Audit-Report
Die Signale werden analysiert, bewertet und in einem auditkonformen sowie lückenlos rückverfolgbaren digitalen Prüfbericht dokumentiert.
Häufig gestellte Fragen zur Wirbelstromprüfung
Schnelle Antworten auf Ihre Fragen zur Wirbelstromprüfung
Die Wirbelstromprüfung weist oberflächenoffene und oberflächennahe Risse sowie Materialänderungen nach. Die Empfindlichkeit hängt von Werkstoff, Sonde und Prüffrequenz ab und reicht bis in den Hundertstelmillimeter-Bereich.
Ja. Ein Vorteil der Wirbelstromprüfung ist, dass sie durch dünne Lack-, Eloxal- oder Primerschichten hindurch prüft, ohne dass diese entfernt werden müssen.
Die Wirbelstromprüfung eignet sich für elektrisch leitfähige Werkstoffe – also Metalle wie Aluminium, Titan, Stahl und weitere Legierungen. Sie ist berührungslos und benötigt kein Koppelmedium.
Wirbelstrom ist ideal für oberflächennahe Risse an leitfähigen Metallen – berührungslos und schnell. Ultraschall dringt tiefer ins Material und eignet sich für innenliegende Fehler und Composite. Oft ergänzen sich beide; wir empfehlen das passende Verfahren für Ihre Aufgabe.
Beides. Dank kompakter Prüfgeräte führen wir Wirbelstromprüfungen flexibel vor Ort durch – etwa an der Rennstrecke oder in der Produktionslinie – ebenso wie im Labor.
Lassen Sie uns über Ihre Bauteilsicherheit sprechen.
Ob schnelle Erstprüfung, wiederkehrende Kalibrierung für Ihr Audit oder dringender Vor-Ort-Einsatz – wir melden uns garantiert innerhalb von 24 Stunden (werktags).
