Rotations­symmetrische Bauteile

Große schwarze Walze in einer industriellen Maschine aus Edelstahl in einer hellen Fabrikumgebung.

Rotationssymmetrische Bauteile

Technische Daten:
Edelstahlbecken mit 800 Ltr.
Unterbau: ITEM-Profile 80 x 80 mm
Max Bauteilgröße: 2.800 x 300 mm
Prüftechnik: Impuls-Echo & Durchschallung
Lineareinheiten: IEF-WERNER
Wiederholgenauigkeit: 0,1 mm
Achsen: X C
Ultraschall-Unit: Socomate USPC 7100 LA
Messtechnik: HU-SCAN
Auswerte-Software: EVAL-MM

Zur Durchschallungsprüfung wird das Rohr / die Welle aus zweierlei Gründen geflutet:Das Wasser im Rohrinneren wird bei der Durchschallungsprüfung benötigt um den Ultraschall durchzuleiten und um den Auftrieb des Rohres zu eliminieren.

Arbeiter betrachtet einen großen, kohlefaserverstärkten Druckbehälter auf einem Werkstatttisch mit Werkzeug.

Rotations­symmetrische Bauteile in der Prüfung

Wasserbad-Ultraschallprüfung von CFK-Druckbehältern, Ringen und Kugeln mit maßgefertigter Prüfvorrichtung.

Nahaufnahme eines Wasserstrahls aus einer Metallanlage, der in einem Wasserbad fließt.
Ultraschall-Prüfkopf im Wasserbad der Rotationsprüfanlage
Zahnriemenantrieb mit Metallrädern und Spannvorrichtung an einer Rotationsachse.
Zahnriemenantrieb der Rotationsachse an der Prüfanlage
Großer schwarzer CFK-Druckbehälter steht auf einem Labortisch neben Werkzeugboxen.
CFK-Druckbehälter auf dem Arbeitstisch im Labor
Techniker montiert Prüfkopf an großem kohlefaserverstärktem Druckbehälter in Werkstatt.
Mitarbeiter montiert Prüfkopf an CFK-Druckbehälter
Rotationssymmetrische kugelförmige Prüfvorrichtung aus Kohlefaser im Labor.
CFK-Kugel in rotationssymmetrischer Prüfvorrichtung
Ultraschallprüfung

Weitere Leistungen in diesem Bereich

Nahaufnahme eines präzisen Messgeräts mit blauen und silbernen Teilen, das Flüssigkeit tropft.

Planparallele Bauteile

Jedes System durchläuft eine strenge Kalibrierung. Wir sichern die Einhaltung der DIN EN ISO-Normen bei flachen CFK-Strukturen, Fenstern und Platten.

Mitarbeiter prüft schwarze Carbon-Ringe in einer abgetrennten Werkstatt bei Prüfstation-3.

Phased-Array-Prüfstation 1–3

Unser Kalibrierlabor stellt sicher, dass jeder Schwinger und Sensor maximale Präzision liefert. Technik, der Sie vertrauen können.

Hand holding a black rod with a metallic clamp inside a reflective metal chamber with blue light.

Immersion 1.0

Hochauflösende Prüfung im Tauchbecken für eine lückenlose akustische Ankopplung und maximale Fehlerauflösung im Inneren.

OmniScan SX device with graph display and sensor next to an airplane in a hangar.

Roller-Form Wheel Probe

Flexible, mobile Radsonden für die schnelle und unkomplizierte Prüfung gekrümmter Oberflächen direkt vor Ort.

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Nahaufnahme eines Flugzeugtriebwerks im Hangar mit offenem Gehäuse und sichtbaren mechanischen Teilen.